2023-05-17 供应链管理的第一环是BOM设计/产品开发
完美体育WM谈供应链管理,无非就是通过优化供应链管理体系从而提高效率,降低成本,提高企业利润。大多数管理者都懂得通过集采、优化流程等方式去达到企业降本增效的目的。但是,一个更大的节约时间和开支并提高效率的方法隐藏在物料清单(BOM:Bill of Materials)中,也就是定义一个产品和它的组件的数据。咨询辅导企业过程中却发现鲜有企业关注这个点,供应链管理的第一个环节应该是BOM设计。 供应链的复杂性增加了BOM错误的复杂性 因为BOM是产品数据的最主要部分,在OEM流程中一个原始的数据错误可能会在这个高度分工协作、复杂的价值链中被不断地从一个系统到另一个系统重复下去。这种混合的错误可以在很多复杂的制造流程,比如电子、汽车以及飞机生产中,增加生产前沿成本的50%。 越早在设计和制造过程中发现并修正这些错误,付出的代价就越小。但是大部分企业的商业流程集成并不包括这个问题。例如,一个零件号码或者规格的错误如果在最初的生产设计过程中就被发现,可能只要花费几分钟就可以修正。但这个错误如果直到产品寿命周期的后期才被发现,导致改变定单,这就代价昂贵了,因为相关的信息已经在部门间进行了传递,而且已经给了贸易伙伴。考虑到每一个随之而来的生产过程中的步骤,完美体育WM估计一个BOM错误的代价将被放大10倍。 如果一个错误直到生产过程开始了才被发现,它可能导致生产线整个停下来,在有些情况下,甚至需要重新设计并重新组装生产线。如果一个产品带着一个错误或者应该报废的零件到了市场上,可能会导致大面积的召回产品,或者可能更糟–伤害顾客。 问题随着供应链中企业数量的增加而变得更加复杂。BOM包含了大量非常有价值的信息,但是在大多数企业,高级管理层却接触不到它们。制造商们必须加强协作使他们的PLM(产品生命周期管理)平台象知识管理系统一样为CXO级的管理人员提供对设计和制造过程的详细信息。 更好的企业内和企业间的协作,比如贯穿设计协作的可见性,可以排除很多BOM错误–尤其是在贸易伙伴之间产生的BOM错误。 设计BOM表时,需要考虑以下几个方面 BOM表是指物料清单,是一种用于确定物料需求和采购的表格。BOM表通常包含三个部分:物料清单(Material List)、工作中心(Job Center)和数据映射表(Data Mapping)。 物料清单列出了需要采购的所有物料,每个物料都有一个唯一的ID号和名称。工作中心列出了每种物料需要的工作中心,每个工作中心都有一个唯一的ID号和名称。数据映射表将物料清单和工作中心映射起来,确保在订购物料时能够正确地匹配数量和类型。 设计BOM表时,需要考虑以下几个方面: 确定物料属性:首先需要确定每个物料的名称、规格、数量、制造商等属性。 确定工作中心:根据物料属性确定每个物料需要的工作中心。 确定数据映射表:将物料清单和工作中心映射起来,确保在订购物料时能够正确地匹配数量和类型。 确定制造过程:根据BOM表中的信息,确定制造过程中需要使用的所有工具和设备。 确定采购计划:根据BOM表中的信息,制定采购计划,确保能够及时、准确地采购所需物料。 在设计BOM表时,需要注意以下几点: 准确性:BOM表中的信息必须准确无误,否则会导致采购计划错误。 完整性:BOM表中的信息必须完整,包括所有需要的物料和工作中心。 可追溯性:BOM表中的信息必须可追溯,能够追溯到每个物料的来源。